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鋁合金加工用什么切削液更好?

  內容作者:  發布時間:2019-04-22  點擊量:52

  鋁合金加工用什么切削液更好?鋁件加工廠家,經?;嵊齙降囊恍┠煙?,科澤潤滑油總結如下:

1. 工作液容易發臭變質,對車間工作環境影響較大;

2. 潤滑性能不夠、工件品質差,表面粗糙達不到預想效果;

3. 切削液氣味大,散發令人頭痛的導味;

4. 傷手、皮膚紅疹、糜爛,出現過敏現象;

5. 鋁材氧化、生銹、腐爛;

6. 添加劑含有毒性成分存在致癌的風險;

7. 冷卻潤滑性不足,出現粘刀現象;

8. 管理麻煩、員工流失率高;

9. 刀具磨損大、成本增加。

  科澤潤滑油從問題上解決,根據客戶需求以及鋁材物理性能方面做了分析和處理,鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點:強度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強度與硬度低,切削力小,導熱性好。由于鋁合金質軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象,使刀具喪失切削能力,并影響加工精度和表面粗糙度。此外,鋁合金的熱脹系數大,切削熱容易引起工件熱變形,降低加工精度。鋁合金的腐蝕形態主要表現為表面變色和孔蝕。鋁的表面由褐色變為黑色,大面積的變色不會發生孔蝕??資詞切《畹那質?,但有時孔蝕相互連通形成大的孔洞,析出白色粉末,俗稱白銹。

綜上所述,鋁合金加工切削液的選擇非常重要,必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因此,用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同,選擇一款合適的切削液是十分必要的??圃筧蠡痛癰舊涎蟹?,針對鋁類材質的特別,推出一款不發臭潤滑性好的環保型鋁合金加工切削液DC-508A。



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